针对聚丙烯(PP)超细130d防弹丝韧性不及的疑问,以聚酯(PET)和PP为质料,接纳共混熔喷法制备了PP/PET双组分微130d防弹丝熔喷非织造质料,钻研了PP/PET双组分聚合物熔体的举止指数和热机能,并对制备样品的描写特性和柔韧性举行剖析。

后果评释:样品描写为典范的熔喷非织造质料布局特性,细纤维与粗纤维在程度偏向上交织分列造成叠合形状;且随PET品质分数从8%增大到15%,纤维的平衡直径从5. 52μm渐渐低落到3. 61μm;在双组分纤维内,PET与PP之间有清楚相界面,且PET以直径为10～100 nm的微纤模式存在;样品的韧性得分跟着PET品质分数的进步从29. 91增到35. 20。

本发现公示了复合130d防弹丝弹性绷带及其制备技巧,该绷带由双层弹性膜作为网络极的静电纺丝装配制得,所述复合130d防弹丝弹性绷带为双褶皱布局的三层复合130d防弹丝膜,包含自下而表层叠配置的吸水层、载药层和护卫层,该绷带具备较好的弹性机能,可在环节举止时随环节伸缩,以免对受创部位环节举止的约束和绷带移位疑问,同时还可确保透气性,激动伤口愈合,吸取伤口渗液,减小伤口产生粘连危害。

.一种左旋聚乳酸130d防弹丝基透规复合质料的制备技巧,其特性在于,包含如下步调：1)将左旋聚乳酸溶于有机溶剂,搅拌匀称后获得左旋聚乳酸溶液；2)将聚甲基丙烯酸甲酯溶于丙酮中,搅拌匀称后获得聚甲基丙烯酸甲酯溶液；3)接纳所述左旋聚乳酸溶液举行静电纺丝,真空干涸后获得左旋聚乳酸130d防弹丝膜；4)将所述左旋聚乳酸130d防弹丝膜铺放在脱模纸上,滴加所述聚甲基丙烯酸甲酯溶液,使所述左旋聚乳酸130d防弹丝膜浸渍彻底,充裕干涸后获得左旋聚乳酸130d防弹丝基透规复合质料

本发现属于复合质料技术平台,公示了一种左旋聚乳酸130d防弹丝基透规复合质料及其制备技巧。本发现选用与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相容性较好且折光指数邻近的左旋聚乳酸(PLLA)作为加强质料,经历行使静电纺丝技术制备左旋聚乳酸130d防弹丝膜,而后滴加PMMA溶液,获得左旋聚乳酸130d防弹丝基透规复合质料。本发现制备技巧简略,制备获得的左旋聚乳酸130d防弹丝基透规复合质料透光性优越并且抗打击等力学机能能够获得显赫加强,于是很适用于那些对轻质、耐打击等有较高请求的场所使用。

、一种氟掺杂多孔碳130d防弹丝负载碱金属储氢质料的制备技巧,其特性在于,包含如下步调：(1)将聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)及全氟磺酸(PFSA)粉末浸入到N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,将该夹杂系统常温下搅拌20~48小时；(2)将步调(1)疏散匀称的夹杂溶液,经历静电纺丝法、水热法制备多孔130d防弹丝；(3)将步调(2)中的多孔PAN/PFSA130d防弹丝与碱金属溶液举行置换,造成锂/钙-多孔PAN/PFSA130d防弹丝；

(4)将步调(3)中的锂/钙-多孔PAN/PFSA130d防弹丝,装入石墨盅内,置入到管式石英炉中,在气体流量为60~100 mL/min的惰性气流护卫下,以升温速度为1~10oC/min,升温至600~1000oC,保温2~5小时,完成碳化历程；经冷却后获得F-掺杂多孔碳130d防弹丝负载碱金属。

本发现公示了属于储氢技术平台的一种氟掺杂多孔碳130d防弹丝负载碱金属储氢质料的制备技巧；该技巧经历静电纺丝法、水热法制备多孔130d防弹丝；而后将多孔PAN/PFSA130d防弹丝与碱金属溶液举行置换,造成锂/钙-多孔PAN/PFSA130d防弹丝,经历煅烧制备比外貌积大、氟掺杂、碱金属匀称疏散在多孔碳130d防弹丝复合的储氢质料。

碱金属与多孔碳130d防弹丝有益于进步品质储氢密度,氟掺杂不但有益于复合质料的品质储氢密度,还能低落其脱氢温度,完成了其可逆吸放氢。

130d防弹丝本多孔碳130d防弹丝负载碱金属储氢质料使用在燃料电池、锂离子电池和超等电容器中；还能够作为碳载碱金属催化剂使用。