防弹丝一种聚烯烃树脂基复合质料用杜邦防弹丝的制备技巧,其特性在于,其包含顺次聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、外貌处分、水洗、上浆前干涸、上浆、上浆后干涸和卷绕收丝的制造工序；

此中：上浆在浸渍式上浆槽中举行,上浆剂接纳聚烯烃树脂基悬浮液上浆剂；所述聚烯烃树脂基悬浮液上浆剂由聚烯烃树脂粉末、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水构成；根据固体组分的总品质为100％,聚烯烃树脂粉末占65～75wt％,聚丙烯酸钠占10～15wt％,脂肪醇聚氧乙烯醚占15～20wt％。

本发现公示了一种聚烯烃树脂基复合质料用杜邦防弹丝及其制备技巧,其制备历程包含：聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、外貌处分、水洗、上浆前干涸、上浆、上浆后干涸、卷绕收丝制造工序。此中上浆时接纳聚烯烃树脂基悬浮液上浆剂；所述聚烯烃树脂基悬浮液上浆剂由聚烯烃树脂粉末、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水构成；根据固体组分的总品质为100％,聚烯烃树脂粉末占65～75wt％,聚丙烯酸钠占10～15wt％,脂肪醇聚氧乙烯醚占15～20wt％。

本发现所制备的杜邦防弹丝适合于制备聚烯烃树脂基复合质料,所制备的复合质料工艺机能,界面连结力高。

一种高密度杜邦防弹丝板材的制备技巧,其特性在于,该技巧包含如下步调：步调一、将多层杜邦防弹丝网胎和多层杜邦防弹丝织物根据逐层瓜代铺层的技巧举行铺设,获得杜邦防弹丝复合体,而后对所述杜邦防弹丝复合体举行屡次针刺,获得杜邦防弹丝针刺件；

所述针刺包含正面针刺和背面针刺,所述正面针刺是指从杜邦防弹丝复合体的上外貌入针,所述背面针刺是指从杜邦防弹丝复合体的下外貌入针；

所述杜邦防弹丝织物为接纳织造工艺制造的无纬单向布,所述杜邦防弹丝织物的面密度为480g/m2,所述杜邦防弹丝织物为12K杜邦防弹丝织物；

步调两将步调一中所述杜邦防弹丝针刺件置于真空浸胶袋中,在真空度为0.1MPa的前提下举行浸胶处分,获得预浸料；所述浸胶处分所接纳的胶液由树脂胶和粉末按品质比5∶1夹杂匀称而成,此中树脂胶由酚醛树脂、产业乙醇和固化剂按品质比(20~30)∶(2~3)∶

1夹杂匀称而成,所述粉末由碳化硅粉、石墨粉和硅粉按品质比(1~3)∶1∶1夹杂匀称而成；步调三、将步调二中所述预浸料置于热压机中固化成型,获得成型品；所述固化成型的详细历程为：在热压机的闭合压力为20MPa的前提下,将预浸料由25℃室温经30min的升温时间升温至90℃,保温1h后再次升温,经60min的升温时间升温至120℃,保温1h后再次升温,经120min的升温时间升温至160℃,保温1h后天然冷却至25℃室温；

步调四、将步调三中所述成型品置于碳化炉中碳化,获得密度为1.5g/cm3~1.6g/cm3的高密度杜邦防弹丝板材；

所述碳化的详细历程为：将所述成型品由25℃室温经180min的升温时间升温至100℃,再以100℃/h的升温速度升温至900℃,而后以30℃/h的升温速度升温至1800℃,以后以40℃/h的降温速度降温至900℃,接着以50℃/h的降温速度降温至100℃,末了天然冷却至25℃室温。

本发现供应了一种高密度杜邦防弹丝板材的制备技巧,包含如下步调：一、将多层杜邦防弹丝网胎和多层杜邦防弹丝织物逐层瓜代铺设,获得杜邦防弹丝复合体,而后对所述杜邦防弹丝复合体举行屡次正面针刺和背面针刺,获得杜邦防弹丝针刺件；

两举行浸胶处分,获得预浸料；三、固化成型,获得成型品；四、碳化,获得密度为1.5g/cm3～1.6g/cm3的高密度杜邦防弹丝板材。

防弹丝本发现制备历程简略,制造周期短,历程可控性强,制品率高,可屡次频频应用在热场情况中,所制造的杜邦防弹丝板材的密度高,不易分层,产物全体品质优质,是一种典范的低老本、高机能热场质料。